徐州生产线自动化生产线组装线的几种工艺设计模式和特性

 徐州生产线，徐州自动化生产线徐州自动化组装线的规划，要充分考虑到生产节拍均衡性、物流畅通、生产线稳定性，生产线被改造的可能性，自动化、省人化、人工效能，生产线前期规划是项目成功的关键。 下面就徐州生产线，徐州自动化生产线徐州自动化组装线的几种工艺设计模式和特性作简单介绍

第一种：成组流水式加工线

   为兼顾生产能力与工艺优化，将生产线分割成多个流水加工群组，每个组各自独立完成零部件全部加工内容，在等节拍条件下，各组的加工工艺基准、工序编排和加工内容安排相同。

1）工序相对集中，两台加工中心组成一个加工单元，每台设备两套工装，固定家具与悬臂回转工作台相结合，每台设备经过两次装夹，通过配备多组相同的加工单元组成。

2）工序相对分散，四台加工中心组成一个加工单元，每台设备两套工装，全部采用固定夹具，每台设备经过两次装夹，同归哦配备多组相同的加工单元组成。

第二种：工序成组式加工线

   以工序最优化为前提设备多个工序岛，根据生产能力要求计算出各岛内需求设备数量，工序道中每台设备工艺基准、加工内容相同。

第三种：单元式加工线

    每台设备经过一次或一次以上装夹，独立完成零件的全部工作内容，通过配套多台相同多台相同的设备达到总生产能力的需求，每台设备在等节拍条件下加工内容和刀夹辅具完全一致。

   徐州生产线，徐州自动化生产线徐州自动化组装线规划设计时，不仅要考虑其稳定可靠性，同时考虑其节拍均衡性，物流畅通性，同时要考虑投入产出比、人员管理成本及自动化程度，。自动化程度高，一次投入越大，但产品稳定性会相应提高。